Меню
Balancing
Machines and Systems
This content requires HTML5 & Javascript or Adobe Flash Player Version 9 or higher.

Balancing machine for fan impellers BS-В-200

Maximum mass rotor:
200
Minimum mass rotor:
1,0
Maximum Ø balanced rotor:
1000
Minimum achievable residual imbalance Umar, gхmm/kg:
до 1

Technical Specifications of the Balancing Machine

Parameters
Specifications
Maximum mass rotor, kg
200
Minimum mass rotor, kg
1,0
Minimum achievable residual imbalance Umar, gхmm/kg
up to 1
Diameter of balanced parts, mm
up to 1000
Mounting diameter of part, mm
16-60
Machine dimensions L×H×W, mm
1200х1200х850
Mass of mechanical part of machine (not more than), kg
1750
Supply voltage, V/Hz/Phase
380/50/3
Type of sensor measuring rotation frequency
Laser
Drive motor power, kW
5,5
Braking module for accelerated stop
Optional upon request

Application

Вертыкальныя балансіровачныя станкі серыі БС-В прызначаны для якаснай дынамічнай балансіроўкі такіх дэталяў, як:

Якары электрарухавікоў

Валы машын і механізмаў

Ротары электрарухавікоў

Вала-шэстрані

Карэнчатыя валы рухавікоў унутранага згарання

Барабаны цэнтрфуг

Ротары турбакампрэсараў (турбіны)

Рабочыя колы адцэнтражных насосаў

Лопасці вентылятараў

Шнекі і здрабняльнікі

Карданныя валы

Ротары сельгастэхнікі

Блокавы

Equipment and Configuration

Configuration

Святларавы станок

Абарончы кожух

Лазерны адзначнік абаротаў

Лазерны прынтар

Advantages

Software

Праграмнае забеспячэнне «R-Bal V3.9», як і апаратная частка, з'яўляюцца распрацоўкай кампаніі ТАА «ПК Робалс» і пастаянна ўдасканальваюцца. Мае просты, інтуітыўна зразумелы інтэрфейс.

Праграмнае забеспячэнне
  • Выбіраць канфігурацыю балансоўваемага ротара па размяшчэнні плоскасцей карэкцыі адносна апораў
  • Праводзіць дынамічную балансіроўку як у некалькіх плоскасцях адначасова, так і ў адной
  • Пералічваць дысбаланс з адных плоскасцей у іншыя, з аднаго радыуса карэкцыі на іншы
  • Ажыццяўляць ручны або аўтаматычны даварот ротара на патрэбны кут з індыкацыяй бягучага становішча
  • Аўтаматычна фарміраваць пратакол дынамічнай балансіроўкі
  • Задаваць колькасць усярэдненняў у залежнасці ад патрабаванай дакладнасці
  • Разлічваць дапушчальны ўзровень дысбалансу па вядомых значэннях масы ротара і рабочай хуткасці
  • Праводзіць прагрэў ротара (врашчэнне для выраўноўвання восі)
  • Вымяраць амплітуду на выбегу
  • Выкарыстоўваць рэжым спецыяльнай карэкцыі (святленне, фрэзероўка)
  • Кантраляваць хуткасць кручэння з дакладнасцю да 0,1 аб/хв

Акно балансіроўкі ротара

Акно балансіроўкі ротара

Акно выпрабаванняў

Акно выпрабаванняў

Графік залежнасці амплітуды і фазы ад хуткасці кручэння

Графік залежнасці амплітуды і фазы ад хуткасці кручэння

Кантрольны ліст выпрабаванняў Umar

Кантрольны ліст выпрабаванняў Umar


Пусканаладачныя работы і перадача навыкаў

Пусканаладачныя работы і перадача навыкаў

Пры набыцці балансіровачнага станка мы забяспечваем два тыпы пуска-наладачных работ: непасрэдны выезд інжынера-наладчыка і дыстанцыйны запуск станка.

Сучасны балансіровачны станок з'яўляецца дастаткова складаным абсталяваннем, і ў умовах дэфіцыту кваліфікаваных кадраў асабліва важная якасная падрыхтоўка спецыялістаў. Таму мы аказваем дапамогу ў падрыхтоўцы кадраў. У ходзе падрыхтоўкі аператара балансіровачнага станка ажыццяўляецца перадача навыкаў работы на станку і прынцыпаў дынамічнай балансіроўкі ротараў.


Выдатным даведачным інструментам для аператара станка з'яўляецца праграма «Баланс-гід: мультымедыйны курс падрыхтоўкі да работы на балансіровачным станку». Медыякурс складаецца з серыі відэаролікаў, у якіх даецца кароткае апісанне тэрмінаў, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе балансіроўкі, апісваюцца віды ротараў, прычыны ўзнікнення і тыпы дысбалансу, асноўныя метады карэкцыі, паказваюцца меры бяспекі пры рабоце на станку, прынцыпы ўзаемадзеяння з кампанентамі станка, апісваюцца ўсе функцыі праграмнага забеспячэння, якое кіруе работай балансіровачнага станка.
Праграму можна выкарыстоўваць для паўтарэння ведаў, атрыманых у ходзе пуска-наладачных работ.


4 5 Расстояние между серединами опорных шеек ротора
1 Диаметр над станиной
2 Диаметр над узлом
3 Диаметр над полом консольно
Help
^