Меню
Балансіровачныя
станкі і сістэмы
NULL

Вертыкальныя балансіровачныя станкі

Для задач:
Для деталей:

Вертыкальны балансіровачны станок - гэта спецыялізаванае абсталяванне, прызначанае для балансіроўкі якіх круцяцца дэталяў, такіх як дыскі, колы вентылятараў, насосаў, тармазныя дыскі, шківы, прыступкі турбін і чыгуначныя колы і іншыя кампаненты, якія не маюць уласных шыйкаў вала. У такіх станках вось кручэння ротара размешчана вертыкальна, што забяспечвае зручнасць пры апрацоўцы пэўных тыпаў дэталяў.

Найбольш прыдатныя

Магчыма, для вашых задач падыдуць

Тэхнічныя характарыстыкі
Тэхнічныя характарыстыкі
Маса балансіруемых ротараў, кг Дыяметр балансіруемых ротараў, мм Адлегласць паміж сярэдзінамі апорных шэек ротара, мм Дыяметр апорных шэек ротара, мм Мінімальны дасягальны астаткавы дысбаланс Магутнасць прывода, кВт Тып прывода Габарыты станка ДхВхШ, мм Маса механічнай часткі станка (са стандаратнай станінай), кг Напружанне сілкавання В/Гц/Фаза
BS-24-5H 0,02 - 5 5-420 15-350 5-30 0,05 0,09 Рэменны 440х400х800 47 220/50/1
BS-24-8H 0,02 - 10 5-400 20-550 5-30 0,05 0,37 Рэменны 670х420х360 68 220/50/1
BS-24-20H 0,02 - 20 5-420 20-550 5-32 0,05 0,37 Рэменны 670х420х360 73 220/50/1
BS-34-50H 0,2 - 60 1040 * 20-1260 * 11-160 0,05 0,75 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 1550х1100х800 610 380/50/3
BS-34-50S 0,2 - 60 1000 * 20-1200 * 12-160 0,05 0,75 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 1550х1100х800 590 380/50/3
BS-34-100H 0,5 - 150 1070 * 20-1450 * 10-170 0,05 1,1 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 1700х1100х820 770 380/50/3
BS-34-100S 0,5 - 150 1000 * 20-1400 * 12-160 0,05 1,1 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 1700х1100х820 690 380/50/3
BS-34-200H 0,5 - 200 1070 * 20-1450 * 10-170 0,05 1,5 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 1700х1100х820 790 380/50/3
BS-34-200S 0,5 - 200 1000 * 20-1200 * 12-160 0,05 1,5 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 1700х1100х820 750 380/50/3
BS-44-300H 1,6 - 400 1500 * 10/80-1700 * 15-190 0,05 4,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1200х1200 680 380/50/3
BS-44-300S 1,6 - 400 1600 * 10/80-1650 * 12-140 0,05 4,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1200х1200 630 380/50/3
BS-44-500H 3 - 700 1500 * 10/80-1700 * 20-180 0,05 5,5 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1200х1200 790 380/50/3
BS-44-500S 5 - 600 1600 * 10/80-1650 * 12-140 0,05 5,5 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1200х1200 740 380/50/3
BS-44-1000H 5 - 1500 1700 * 30/120 - 1650 * 20-230 0,1 11,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1400х1400 1170 380/50/3
BS-44-1000S 5 - 1500 1850 * 30/120 - 1550 * 15-250 0,1 11,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1400х1400 1085 380/ 50/ 3
BS-44-3000H 16 - 4000 2400 * 30/135 - 1500 * 25-270 0,1 18,5 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1600х1400 1900 380/ 50/ 3
BS-44-3000S 16 - 4000 2300 * 30/135 - 1480 * 20-290 0,1 18,5 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1600х1400 1799 380/ 50/ 3
BS-44-5000H 30 - 6000 2400 * 40/140 - 3500 * 20-300 0,2 22,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1750х1400 2150 380/ 50/ 3
BS-44-5000S 30 - 6000 2250 * 40/140 - 3400 * 20-350 0,2 22,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 2000х1750х1400 2050 380/ 50/ 3
BS-44-8000H 30 - 8000 2850 * 65/250-5700 * 20-310 0,25 30,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 4000х1700х1900 4150 380/ 50/ 3
BS-44-8000S 30 - 8000 2750 * 65/250-5650 * 20-400 0,25 30,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 4000х1700х1900 3980 380/ 50/ 3
BS-44-10000H 80 - 10000 2850 * 70/280-5700 * 20-310 0,25 37,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 4000х1700х2000 4350 380/ 50/ 3
BS-44-10000S 50 - 10000 2750 * 70/280-5650 * 20-400 0,25 37,0 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 4000х1700х2000 4250 380/ 50/ 3
BS-44-20000H 100 - 20000 2850 * 5650 * 25-500 0,4 55 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 7000х2200х2000 6550 380/ 50/ 3
BS-44-20000S 1000 - 20000 2750 * 5400 * 25-500 0,4 55 Рэменны / Карданны / Камбінаваны 7000х2200х2000 6230 380/ 50/ 3
BS-В-10 0,5 - 10 да 600 0.2 0,55 500х1500х650 180 380/50/3
BS-В-20 1,0 - 20 да 600 да 0,5 0,75 750х750х800 240 380/50/3
BS-В-60 1,0 - 65 да 800 да 0,5 2,2 1100х1100х1250 540 380/50/3
BS-В-200 1,0 - 200 да 1000 да 1 5,5 1200х1200х850 1750 380/50/3
BS-В-600 5,0 - 600 да 1300 до 2 11 1430х1430х890 2340 380/50/3
BS-44-1250 5 - 300 100-1250 0,3 18,5 Прамы 1500х1200х800 700 380В/50 Гц/3 фазы

Табліца змяшчае дадзеныя, што адпавядаюць стандартнай канфігурацыі станка. Большасць параметраў можа быць зменена па патрабаванні заказчыка.

1 2 3 Диаметр
4 5 Длина
Сфера прымянення
Атрымаць камерцыйную прапанову і рэферэнс-ліст
Пакажыце свае кантактныя дадзеныя для атрымання камерцыйнай прапановы і рэферэнс-ліста

Балансіроўныя станкі вертыкальныя

У адрозненне ад гарызантальных, вертыкальныя балансіроўныя станкі забяспечваюць устаноўку вырабу ў вертыкальным становішчы. Гэта дазваляе эфектыўна балансіраваць дэталі з асіметрычным размеркаваннем масы і складанай геаметрыяй, такія як дыскі, імпелеры і вентылятары.

Вертыкальныя станкі асабліва падыходзяць для задач, якія патрабуюць высокай дакладнасці і надзейнасці, паколькі вертыкальнае размяшчэнне дэталі мінімізуе ўплыў гравітацыі на вымярэнні і спрашчае працэс фіксацыі. Гэта асабліва важна для буйных і цяжкіх дэталяў, якія цяжка размясціць гарызантальна. Напрыклад, балансіроўка цяжкага турбіннага дыска на гарызантальным станку можа быць ускладнена з-за неабходнасці складаных кмацаванняў і падтрымкі, у той час як на вертыкальным станку дыск фіксуецца прасцей.

Гэтыя станкі шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, ад вытворчасці аўтамабільных запчастак да авіяцыі і энергетыкі.

Вертыкальныя балансіроўныя станкі прызначаны для статычнай балансіроўкі ў дынамічным рэжыме дэталяў, якія не маюць уласных апорных паверхняў. Асноўныя вузлы і прынцып дзеяння аналагічныя гарызантальным мадэлям, але з вертыкальнай воссю кручэння шпінделя, на канцы якога знаходзіцца заціскная прылада для фіксацыі дэталі ў вертыкальным становішчы.

Балансіроўка ажыццяўляецца з дапамогай датчыкаў, якія фіксуюць вібрацыі з-за дысбалансу. Гэтыя даныя аналізуюцца, і вызначаецца неабходнасць карэкціроўкі масы дэталі.

Станкі адрозніваюцца па дапушчальнай масе і дыяметры якая балансіруецца дэталі, дыяпазону частот кручэння, магутнасці прывада і дакладнасці. Некаторыя мадэлі могуць апрацоўваць дэталі масай да некалькіх сотняў тон і дыяметрам да некалькіх метраў, у той час як іншыя прызначаны для меншых элементаў.

Вялікія мадэлі часта абсталяваны свідравальнай галоўкай, якая перамяшчаецца па вертыкальных накіроўвальных. Яна выкарыстоўваецца для карэкцыі дысбалансу шляхам высвідроўвання металу з дэталі, што можа быць выканана ўручную або паўаўтаматычна.

Для высокачастотнай балансіроўкі гнуткіх ротараў на вялікіх абаротах ужываюцца спецыялізаваныя станкі з дарэзананснымі апорамі і восевым прывадам. Такія станкі абсталяваны токавымі датчыкамі і герметычнымі камерамі для памяншэння страт магутнасці на трэнне па паветры.

Вертыкальныя балансіроўныя станкі можна класіфікаваць па памеры якія апрацоўваюцца дэталяў, узроўню дакладнасці, магутнасці і функцыянальным магчымасцям:

Станкі для невялікіх і сярэдніх дэталяў — ужываюцца ў вытворчасці кампанентаў з высокай дакладнасцю, але якія не патрабуюць вялікіх магутнасцей. Яны кампактныя і зручныя для выкарыстання ў абмежаванай прасторы, часта выкарыстоўваюцца для аўтамабільных дэталяў.

Станкі для буйнагабарытных і цяжкаважных дэталяў — абсталяваны ўзмацненымі канструкцыямі і магутнымі прывадамі, што дазваляе апрацоўваць элементы, такія як ротары электрарухавікоў і турбінныя дыскі. Яны вытрымліваюць значныя нагрузкі і забяспечваюць дакладнасць балансіроўкі нават у складаных умовах.

Станкі з аўтаматычнымі сістэмамі карэкцыі — дазваляюць аўтаматычна карэкціраваць дысбаланс шляхам выдалення або дадання матэрыялу, што асабліва эфектыўна ў масавай вытворчасці. Прыклады такіх станкаў можна сустрэць у авіякасмічнай галіне.

Станкі для складаных формаў і асіметрычных дэталяў — абсталяваны спецыяльнымі кмацаваннямі і рухомымі элементамі для дакладнай балансіроўкі дэталяй нестандартнай геаметрыі, карысныя ў вытворчасці вентыляцыйных сістэм.

Перавагі вертыкальных балансіровачных станкаў

  • Высокая дакладнасць: Вертыкальная арыентацыя дэталі мінімізуе ўплыў гравітацыі, што забяспечвае стабільныя і дакладныя вымярэнні.
  • Зручнасць устаноўкі: Працэс устаноўкі дэталі спрашчаецца, асабліва для цяжкіх і грузапад'ёмных элементаў.
  • Хуткасць працы: Меншая колькасць этапаў падрыхтоўкі скарачае час балансіроўкі, што важна ў серыйнай вытворчасці.
  • Гнуткасць: Падыходзяць для балансіроўкі розных тыпаў вырабаў, ад невялікіх крылачак да цяжкіх ротараў.

Тэхнічныя характарыстыкі

  • Дыяпазон мас: Вызначае вес дэталяў, якія станок можа апрацоўваць, ад некалькіх грамаў да некалькіх тон.
  • Максімальны дыяметр: Абмежаваны канструкцыяй станка, можа дасягаць некалькіх метраў.
  • Дапушчальны дысбаланс: Вызначае дакладнасць балансіроўкі, чым менш дапушчальны дысбаланс, тым больш дакладнай будзе балансіроўка.
  • Хуткасць кручэння: Важная для імітацыі рабочых умоў і выяўлення патэнцыйных праблем.
  • Інтэграцыя: Магчымасці інтэграцыі з аўтаматычнымі сістэмамі карэкцыі і сістэмамі кантролю якасці.

Гэтыя характарыстыкі вызначаюць прымяняльнасць станка для канкрэтных задач, забяспечваючы высокую дакладнасць і эфектыўнасць працэсу балансіроўкі.

Дапамога
^